چین میں پولی سیلیکون انڈسٹری کی مارکیٹنگ ڈیمانڈ کے لیے موجودہ صورتحال کا تجزیہ

1، فوٹو وولٹک اختتامی طلب: فوٹو وولٹک نصب شدہ صلاحیت کی مانگ مضبوط ہے، اور پولی سیلیکون کی مانگ نصب شدہ صلاحیت کی پیشن گوئی کی بنیاد پر الٹ جاتی ہے۔

1.1.پولی سیلیکون کی کھپت: عالمیکھپت کا حجم مسلسل بڑھ رہا ہے، بنیادی طور پر فوٹو وولٹک پاور جنریشن کے لیے

گزشتہ دس سال، عالمیپولی سیلیکونکھپت میں اضافہ جاری ہے، اور چین کا تناسب فوٹو وولٹک صنعت کی قیادت میں پھیلتا جا رہا ہے۔2012 سے 2021 تک، عالمی پولی سیلیکون کی کھپت میں عام طور پر اضافہ ہوا، جو 237,000 ٹن سے بڑھ کر 653,000 ٹن تک پہنچ گیا۔2018 میں، چین کی 531 فوٹو وولٹک نئی پالیسی متعارف کرائی گئی، جس نے فوٹو وولٹک پاور جنریشن کے لیے سبسڈی کی شرح کو واضح طور پر کم کر دیا۔نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت میں سال بہ سال 18 فیصد کمی واقع ہوئی اور پولی سیلیکون کی مانگ متاثر ہوئی۔2019 سے، ریاست نے فوٹو وولٹک کی گرڈ برابری کو فروغ دینے کے لیے متعدد پالیسیاں متعارف کرائی ہیں۔فوٹو وولٹک صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، پولی سیلیکون کی مانگ بھی تیزی سے ترقی کے دور میں داخل ہو گئی ہے۔اس عرصے کے دوران، کل عالمی کھپت میں چین کے پولی سیلیکون کی کھپت کا تناسب مسلسل بڑھتا رہا، جو 2012 میں 61.5 فیصد سے 2021 میں 93.9 فیصد تک پہنچ گیا، جس کی بنیادی وجہ چین کی تیزی سے ترقی پذیر فوٹوولٹک صنعت ہے۔2021 میں پولی سیلیکون کی مختلف اقسام کے عالمی کھپت کے انداز کے تناظر میں، فوٹو وولٹک سیلز کے لیے استعمال ہونے والے سلیکون مواد کا کم از کم 94% حصہ ہوگا، جس میں شمسی گریڈ پولی سیلیکون اور گرینولر سلکان بالترتیب 91% اور 3% ہوں گے، جبکہ الیکٹرانک گریڈ پولی سیلیکون جو چپس کے لیے 94 فیصد استعمال کیا جا سکتا ہے۔تناسب 6% ہے، جو ظاہر کرتا ہے کہ پولی سیلیکون کی موجودہ مانگ پر فوٹو وولٹک کا غلبہ ہے۔یہ توقع کی جاتی ہے کہ دوہری کاربن پالیسی کے وارمنگ کے ساتھ، فوٹو وولٹک نصب کرنے کی صلاحیت کی مانگ مضبوط ہو جائے گی، اور سولر گریڈ پولی سیلیکون کی کھپت اور تناسب میں اضافہ ہوتا رہے گا۔

1.2.سلیکون ویفر: مونوکرسٹل لائن سلکان ویفر مرکزی دھارے پر قابض ہے، اور مسلسل Czochralski ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کرتی ہے۔

پولی سیلیکون کا براہ راست ڈاون اسٹریم لنک سلکان ویفرز ہے، اور چین اس وقت عالمی سلیکون ویفر مارکیٹ پر حاوی ہے۔2012 سے 2021 تک، عالمی اور چینی سلکان ویفر کی پیداواری صلاحیت اور پیداوار میں مسلسل اضافہ ہوتا رہا، اور فوٹو وولٹک صنعت میں تیزی آتی رہی۔سلیکون ویفرز سلیکون مواد اور بیٹریوں کو جوڑنے والے پل کا کام کرتے ہیں، اور پیداواری صلاحیت پر کوئی بوجھ نہیں ہے، اس لیے یہ صنعت میں داخل ہونے کے لیے بڑی تعداد میں کمپنیوں کو راغب کرتا رہتا ہے۔2021 میں، چینی سلکان ویفر مینوفیکچررز نے نمایاں طور پر توسیع کی تھی۔پیداوار213.5GW پیداوار کی صلاحیت، جس نے عالمی سلکان ویفر کی پیداوار کو 215.4GW تک بڑھا دیا۔چین میں موجودہ اور نئی بڑھی ہوئی پیداواری صلاحیت کے مطابق، توقع ہے کہ اگلے چند سالوں میں سالانہ شرح نمو 15-25% برقرار رہے گی، اور چین کی ویفر کی پیداوار اب بھی دنیا میں ایک مطلق غالب پوزیشن برقرار رکھے گی۔

پولی کرسٹل لائن سلکان کو پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹس یا مونو کرسٹل لائن سلکان راڈز میں بنایا جا سکتا ہے۔پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹ کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر معدنیات سے متعلق طریقہ اور براہ راست پگھلنے کا طریقہ شامل ہے.فی الحال، دوسری قسم بنیادی طریقہ ہے، اور نقصان کی شرح بنیادی طور پر تقریباً 5% پر برقرار ہے۔کاسٹنگ کا طریقہ بنیادی طور پر کروسیبل میں سلیکون مواد کو پگھلانا ہے، اور پھر اسے ٹھنڈا کرنے کے لیے پہلے سے گرم کروسیبل میں ڈالنا ہے۔ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرتے ہوئے، پولی کرسٹل لائن سلکان پنڈ کو دشاتمک ٹھوس ٹیکنالوجی کے ذریعے کاسٹ کیا جاتا ہے۔براہ راست پگھلنے کے طریقہ کار کا گرم پگھلنے کا عمل کاسٹنگ کے طریقہ کار جیسا ہی ہے، جس میں پولی سیلیکون کو براہ راست پہلے کروسیبل میں پگھلا دیا جاتا ہے، لیکن ٹھنڈک کا مرحلہ معدنیات سے متعلق طریقہ سے مختلف ہے۔اگرچہ دونوں طریقے فطرت میں بہت ملتے جلتے ہیں، لیکن براہ راست پگھلنے کے طریقہ کار کو صرف ایک کروسیبل کی ضرورت ہوتی ہے، اور تیار کردہ پولی سیلیکون پروڈکٹ اچھے معیار کی ہوتی ہے، جو پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹوں کی بہتر سمت کے ساتھ بڑھنے کے لیے سازگار ہوتی ہے، اور ترقی کا عمل آسان ہوتا ہے۔ خودکار، جو کرسٹل کی خرابی میں کمی کی اندرونی پوزیشن بنا سکتا ہے۔اس وقت، سولر انرجی میٹریل انڈسٹری میں سرکردہ ادارے عام طور پر پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹس بنانے کے لیے براہ راست پگھلنے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، اور کاربن اور آکسیجن کے مواد نسبتاً کم ہیں، جو 10ppma اور 16ppma سے نیچے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔مستقبل میں، پولی کرسٹل لائن سلیکون انگوٹوں کی پیداوار اب بھی براہ راست پگھلنے کے طریقہ کار کے زیر اثر رہے گی، اور نقصان کی شرح پانچ سال کے اندر تقریباً 5 فیصد رہے گی۔

monocrystalline سلکان راڈز کی پیداوار بنیادی طور پر Czochralski طریقہ پر مبنی ہے، جو عمودی معطلی زون کے پگھلنے کے طریقہ کار کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے، اور دونوں کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کے مختلف استعمال ہوتے ہیں۔Czochralski طریقہ گریفائٹ مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے پولی کرسٹل لائن سلیکون کو گرم کرنے کے لیے ایک سیدھے ٹیوب تھرمل سسٹم میں ہائی پیوریٹی کوارٹج کروسیبل میں اسے پگھلاتا ہے، پھر سیڈ کرسٹل کو فیوژن کے لیے پگھلنے کی سطح میں داخل کرتا ہے، اور سیڈ کرسٹل کو الٹتے ہوئے گھماتا ہے۔ مصلوب، بیج کا کرسٹل آہستہ آہستہ اوپر کی طرف بڑھایا جاتا ہے، اور مونوکرسٹل لائن سلکان کو بیج لگانے، امپلیفیکیشن، کندھے کو موڑنے، مساوی قطر کی نشوونما اور تکمیل کے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔عمودی فلوٹنگ زون پگھلنے کے طریقہ سے مراد فرنس چیمبر میں کالمر ہائی پیوریٹی پولی کرسٹل لائن میٹریل کو ٹھیک کرنا، پولی کرسٹل لائن کی لمبائی کی سمت کے ساتھ دھاتی کنڈلی کو آہستہ آہستہ حرکت دینا اور کالمر پولی کرسٹل لائن سے گزرنا، اور دھات میں ہائی پاور ریڈیو فریکوئنسی کرنٹ گزرنا ہے۔ پولی کرسٹل لائن ستون کے اندر کا حصہ بنانے کے لیے کنڈلی پگھل جاتی ہے، اور کنڈلی کو منتقل کرنے کے بعد، پگھل کر ایک ہی کرسٹل بناتا ہے۔مختلف پیداواری عمل کی وجہ سے، پیداواری سامان، پیداواری لاگت اور مصنوعات کے معیار میں فرق ہے۔فی الحال، زون پگھلنے کے طریقہ کار سے حاصل کی جانے والی مصنوعات اعلیٰ پاکیزگی کی حامل ہیں اور انہیں سیمی کنڈکٹر آلات کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جب کہ زوکرالسکی طریقہ فوٹو وولٹک سیلز کے لیے سنگل کرسٹل سلکان پیدا کرنے کی شرائط کو پورا کر سکتا ہے اور اس کی قیمت کم ہے، لہذا یہ مرکزی دھارے کا طریقہ.2021 میں، سٹریٹ پل میتھڈ کا مارکیٹ شیئر تقریباً 85% ہے، اور اگلے چند سالوں میں اس میں تھوڑا سا اضافہ متوقع ہے۔2025 اور 2030 میں مارکیٹ شیئرز بالترتیب 87% اور 90% ہونے کی پیش گوئی کی گئی ہے۔ڈسٹرکٹ پگھلنے والے سنگل کرسٹل سلکان کے لحاظ سے، دنیا میں ضلع پگھلنے والے سنگل کرسٹل سلکان کی صنعت کا ارتکاز نسبتاً زیادہ ہے۔حصول)، TOPSIL (ڈنمارک)مستقبل میں، پگھلے ہوئے سنگل کرسٹل سلکان کا آؤٹ پٹ پیمانہ نمایاں طور پر نہیں بڑھے گا۔اس کی وجہ یہ ہے کہ چین کی متعلقہ ٹیکنالوجیز جاپان اور جرمنی کے مقابلے نسبتاً پسماندہ ہیں، خاص طور پر ہائی فریکوئنسی حرارتی آلات کی صلاحیت اور کرسٹلائزیشن کے عمل کے حالات۔بڑے قطر کے علاقے میں فیوزڈ سلکان سنگل کرسٹل کی ٹیکنالوجی چینی کاروباری اداروں کو خود سے دریافت کرنے کی ضرورت ہے۔

Czochralski طریقہ کو مسلسل کرسٹل پلنگ ٹیکنالوجی (CCZ) اور بار بار کرسٹل پلنگ ٹیکنالوجی (RCZ) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔اس وقت صنعت میں مرکزی دھارے کا طریقہ RCZ ہے، جو RCZ سے CCZ میں منتقلی کے مرحلے میں ہے۔RZC کے سنگل کرسٹل کھینچنے اور کھانا کھلانے کے مراحل ایک دوسرے سے آزاد ہیں۔ہر کھینچنے سے پہلے، سنگل کرسٹل انگوٹ کو گیٹ چیمبر میں ٹھنڈا اور ہٹا دینا چاہیے، جبکہ CCZ کھینچتے وقت کھانا کھلانے اور پگھلنے کا احساس کر سکتا ہے۔RCZ نسبتاً پختہ ہے، اور مستقبل میں تکنیکی بہتری کی بہت کم گنجائش ہے۔جبکہ CCZ کے پاس لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کے فوائد ہیں، اور یہ تیزی سے ترقی کے مرحلے میں ہے۔لاگت کے لحاظ سے، RCZ کے مقابلے میں، جس میں ایک چھڑی کھینچنے میں تقریباً 8 گھنٹے لگتے ہیں، CCZ اس قدم کو ختم کرکے پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، کروسیبل لاگت اور توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔کل سنگل فرنس آؤٹ پٹ RCZ کے مقابلے میں 20% زیادہ ہے۔پیداواری لاگت RCZ سے 10% سے زیادہ کم ہے۔کارکردگی کے لحاظ سے، CCZ کروسیبل کے لائف سائیکل (250 گھنٹے) کے اندر 8-10 سنگل کرسٹل سلیکون راڈز کی ڈرائنگ مکمل کر سکتا ہے، جبکہ RCZ صرف 4 مکمل کر سکتا ہے، اور پیداواری کارکردگی میں 100-150٪ اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ .معیار کے لحاظ سے، CCZ میں زیادہ یکساں مزاحمتی صلاحیت، کم آکسیجن کا مواد، اور دھاتی نجاست کا آہستہ جمع ہونا ہے، اس لیے یہ این قسم کے سنگل کرسٹل سلکان ویفرز کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہے، جو تیزی سے ترقی کے دور میں بھی ہیں۔فی الحال، کچھ چینی کمپنیوں نے اعلان کیا ہے کہ ان کے پاس CCZ ٹیکنالوجی ہے، اور گرینولر سلیکون-CCZ-n-قسم کے مونوکریسٹل لائن سلکان ویفرز کا راستہ بنیادی طور پر واضح ہے، اور یہاں تک کہ 100% دانے دار سلکان مواد استعمال کرنا شروع کر دیا ہے۔.مستقبل میں، CCZ بنیادی طور پر RCZ کی جگہ لے لے گا، لیکن اس میں ایک خاص عمل درکار ہوگا۔

مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی پیداوار کے عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: کھینچنا، سلائس کرنا، سلائس کرنا، صفائی کرنا اور چھانٹنا۔ڈائمنڈ وائر سلائسنگ طریقہ کے ظہور نے سلائسنگ نقصان کی شرح کو بہت کم کر دیا ہے۔کرسٹل کھینچنے کا عمل اوپر بیان کیا جا چکا ہے۔سلائسنگ کے عمل میں ٹرنکیشن، اسکوائرنگ اور چیمفرنگ آپریشنز شامل ہیں۔سلائسنگ کا مطلب کالم سلیکون کو سلکان ویفرز میں کاٹنے کے لیے سلائسنگ مشین کا استعمال کرنا ہے۔سلکان ویفرز کی تیاری میں صفائی اور چھانٹنا آخری مراحل ہیں۔ڈائمنڈ وائر سلائسنگ کے طریقہ کار کے روایتی مارٹر وائر سلائسنگ طریقہ کے مقابلے میں واضح فوائد ہیں، جو بنیادی طور پر مختصر وقت کی کھپت اور کم نقصان سے ظاہر ہوتا ہے۔ہیرے کے تار کی رفتار روایتی کاٹنے سے پانچ گنا زیادہ ہے۔مثال کے طور پر، سنگل ویفر کٹنگ کے لیے، روایتی مارٹر تار کاٹنے میں تقریباً 10 گھنٹے لگتے ہیں، اور ہیرے کے تار کاٹنے میں صرف 2 گھنٹے لگتے ہیں۔ہیرے کے تار کاٹنے کا نقصان بھی نسبتاً کم ہے، اور ہیرے کے تار کاٹنے سے ہونے والی نقصان کی پرت مارٹر وائر کی کٹنگ سے چھوٹی ہے، جو پتلی سلکان ویفرز کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔حالیہ برسوں میں، نقصانات کو کم کرنے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، کمپنیوں نے ہیرے کے تاروں کو کاٹنے کے طریقوں کی طرف رجوع کیا ہے، اور ہیرے کی تاروں کی بس کی سلاخوں کا قطر کم سے کم ہوتا جا رہا ہے۔2021 میں، ڈائمنڈ وائر بس بار کا قطر 43-56 μm ہو جائے گا، اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے لیے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بس بار کا قطر بہت کم ہو جائے گا اور مسلسل گرتا رہے گا۔یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2025 اور 2030 میں، مونوکرسٹل لائن سلکان ویفرز کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بس بار کے قطر بالترتیب 36 μm اور 33 μm ہوں گے، اور پولی کرسٹل لائن سلیکون کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بس بارز کا قطر μ1 μm ہو گا۔ اور بالترتیب 51 μm۔اس کی وجہ یہ ہے کہ پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز میں بہت سے نقائص اور نجاستیں ہیں، اور پتلی تاریں ٹوٹنے کا خطرہ رکھتی ہیں۔اس لیے پولی کرسٹل لائن سلکان ویفر کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بس بار کا قطر مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز سے بڑا ہے اور جیسے جیسے پولی کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کا مارکیٹ شیئر بتدریج کم ہوتا جاتا ہے، یہ پولی کرسٹل لائن سلکان کے قطر میں کمی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ٹکڑوں سے کاٹے جانے والے تاروں کی رفتار سست ہو گئی ہے۔

فی الحال، سلیکن ویفرز کو بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز۔مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز میں طویل سروس لائف اور فوٹو الیکٹرک کنورژن کی اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں۔پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز مختلف کرسٹل ہوائی سمت کے ساتھ کرسٹل اناج پر مشتمل ہوتے ہیں، جبکہ سنگل کرسٹل سلکان ویفرز پولی کرسٹل لائن سلکان سے خام مال کے طور پر بنے ہوتے ہیں اور ان کا کرسٹل ہوائی رخ ایک جیسا ہوتا ہے۔ظاہری شکل میں، پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز اور سنگل کرسٹل سلکان ویفرز نیلے سیاہ اور سیاہ بھورے ہوتے ہیں۔چونکہ دونوں بالترتیب پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹس اور مونوکرسٹل لائن سلکان راڈز سے کاٹے گئے ہیں، اس لیے شکلیں مربع اور نیم مربع ہیں۔پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی سروس لائف تقریباً 20 سال ہے۔اگر پیکیجنگ کا طریقہ اور استعمال کا ماحول موزوں ہے تو، سروس کی زندگی 25 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔عام طور پر، مونوکرسٹل لائن سلکان ویفرز کی عمر پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز سے تھوڑی لمبی ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، مونوکریسٹل لائن سلیکون ویفرز بھی فوٹو الیکٹرک کنورژن کی کارکردگی میں قدرے بہتر ہیں، اور ان کی نقل مکانی کی کثافت اور دھاتی نجاست پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی نسبت بہت چھوٹی ہیں۔مختلف عوامل کا مشترکہ اثر واحد کرسٹل کے اقلیتی کیریئر کو پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے مقابلے میں درجنوں گنا زیادہ بنا دیتا ہے۔اس طرح تبادلوں کی کارکردگی کا فائدہ دکھاتا ہے۔2021 میں، پولی کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کی سب سے زیادہ تبادلوں کی کارکردگی تقریباً 21% ہوگی، اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی کارکردگی 24.2% تک پہنچ جائے گی۔

طویل زندگی اور اعلی تبادلوں کی کارکردگی کے علاوہ، مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کو پتلا کرنے کا فائدہ بھی ہے، جو سلیکون کی کھپت اور سلکان ویفر کی لاگت کو کم کرنے کے لیے سازگار ہے، لیکن فریگمنٹیشن کی شرح میں اضافے پر توجہ دیں۔سلیکون ویفرز کو پتلا کرنے سے مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے، اور موجودہ سلائسنگ کا عمل پتلا کرنے کی ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے، لیکن سلکان ویفرز کی موٹائی کو نیچے کی دھارے کے سیل اور اجزاء کی تیاری کی ضروریات کو بھی پورا کرنا چاہیے۔عام طور پر، حالیہ برسوں میں سلکان ویفرز کی موٹائی کم ہوتی جا رہی ہے، اور پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی موٹائی مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی نسبت نمایاں طور پر بڑی ہے۔Monocrystalline سلکان ویفرز کو مزید N-type silicon wafers اور p-type silicon wafers میں تقسیم کیا گیا ہے، جبکہ n-type سلکان ویفرز میں بنیادی طور پر TOPCon بیٹری کا استعمال اور HJT بیٹری کا استعمال شامل ہے۔2021 میں، پولی کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کی اوسط موٹائی 178μm ہے، اور مستقبل میں مانگ کی کمی ان کو پتلی ہونے کی طرف لے جائے گی۔لہذا، یہ پیش گوئی کی گئی ہے کہ 2022 سے 2024 تک موٹائی میں قدرے کمی آئے گی، اور 2025 کے بعد موٹائی تقریباً 170μm رہے گی۔p قسم کے مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی اوسط موٹائی تقریباً 170μm ہے، اور 2025 اور 2030 میں اس کے 155μm اور 140μm تک گرنے کی توقع ہے۔ این قسم کے مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز میں، سلکان ویفرز کے HT سیلز کے لیے استعمال ہونے والی موٹائی تقریباً 155μm اور 140μm ہے۔ 150μm، اور TOPCon خلیوں کے لیے استعمال ہونے والے n-type سلکان ویفرز کی اوسط موٹائی 165μm ہے۔135μm

اس کے علاوہ، پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی تیاری میں مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے مقابلے میں زیادہ سلکان استعمال ہوتا ہے، لیکن پیداواری اقدامات نسبتاً آسان ہیں، جو پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے لیے لاگت کے فوائد لاتے ہیں۔پولی کرسٹل لائن سلکان، پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے لیے ایک عام خام مال کے طور پر، دونوں کی پیداوار میں مختلف کھپت ہے، جس کی وجہ دونوں کی پاکیزگی اور پیداواری مراحل میں فرق ہے۔2021 میں پولی کرسٹل لائن انگوٹ کی سلکان کی کھپت 1.10 کلوگرام فی کلوگرام ہے۔توقع ہے کہ تحقیق اور ترقی میں محدود سرمایہ کاری مستقبل میں چھوٹی تبدیلیوں کا باعث بنے گی۔پل راڈ کی سلکان کی کھپت 1.066 کلوگرام فی کلوگرام ہے، اور اصلاح کے لیے ایک خاص گنجائش ہے۔2025 اور 2030 میں بالترتیب 1.05 کلوگرام فی کلوگرام اور 1.043 کلوگرام فی کلوگرام ہونے کی توقع ہے۔سنگل کرسٹل کھینچنے کے عمل میں، کھینچنے والی چھڑی کے سلکان کی کھپت میں کمی صفائی اور کچلنے کے نقصان کو کم کرکے، پیداواری ماحول کو سختی سے کنٹرول کرکے، پرائمر کے تناسب کو کم کرکے، صحت سے متعلق کنٹرول کو بہتر بنا کر، اور درجہ بندی کو بہتر بنا کر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اور انحطاط شدہ سلکان مواد کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی۔اگرچہ پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی سلکان کی کھپت زیادہ ہے، پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی پیداواری لاگت نسبتاً زیادہ ہے کیونکہ پولی کرسٹل لائن سلیکون پنڈ گرم پگھلنے والے پنڈ کاسٹنگ کے ذریعے تیار ہوتے ہیں، جبکہ مونو کرسٹل لائن سلکان انگوٹس عام طور پر سست ترقی کی وجہ سے تیار ہوتے ہیں۔ جو نسبتاً زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے۔کم2021 میں، مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی اوسط پیداواری لاگت تقریباً 0.673 یوآن/W ہو گی، اور پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی قیمت 0.66 یوآن/W ہو گی۔

جیسے جیسے سلیکون ویفر کی موٹائی کم ہوتی جائے گی اور ڈائمنڈ وائر بس بار کا قطر کم ہوتا جائے گا، برابر قطر فی کلوگرام کی سلکان راڈز/انگٹس کی پیداوار بڑھے گی، اور اسی وزن کے سنگل کرسٹل سلیکون راڈز کی تعداد اس سے زیادہ ہو جائے گی۔ پولی کرسٹل لائن سلکان انگوٹس کا۔طاقت کے لحاظ سے، ہر سلیکون ویفر کے ذریعہ استعمال ہونے والی طاقت قسم اور سائز کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔2021 میں، پی قسم کی 166 ملی میٹر سائز کی مونوکریسٹل لائن مربع سلاخوں کی پیداوار تقریباً 64 ٹکڑے فی کلوگرام ہے، اور پولی کرسٹل لائن مربع انگوٹ کی پیداوار تقریباً 59 ٹکڑے ہے۔پی قسم کے سنگل کرسٹل سلیکون ویفرز میں، 158.75 ملی میٹر سائز کی مونوکرسٹل لائن مربع سلاخوں کی پیداوار تقریباً 70 ٹکڑے فی کلوگرام ہے، پی قسم کے 182 ملی میٹر سائز کے سنگل کرسٹل اسکوائر راڈز کی پیداوار تقریباً 53 ٹکڑے فی کلوگرام ہے، اور پی کی پیداوار قسم 210 ملی میٹر سائز سنگل کرسٹل راڈ فی کلوگرام تقریباً 53 ٹکڑے ہیں۔مربع بار کی پیداوار تقریبا 40 ٹکڑے ٹکڑے ہے.2022 سے 2030 تک، سلیکون ویفرز کا مسلسل پتلا ہونا بلاشبہ اسی حجم کے سلکان راڈز/انگٹس کی تعداد میں اضافے کا باعث بنے گا۔ڈائمنڈ وائر بس بار کا چھوٹا قطر اور درمیانے ذرات کا سائز بھی کاٹنے کے نقصانات کو کم کرنے میں مدد کرے گا، اس طرح تیار کردہ ویفرز کی تعداد میں اضافہ ہوگا۔مقدارایک اندازے کے مطابق 2025 اور 2030 میں، p قسم کی 166 ملی میٹر سائز کی مونوکریسٹل لائن مربع سلاخوں کی پیداوار تقریباً 71 اور 78 ٹکڑے فی کلوگرام ہے، اور پولی کرسٹل لائن مربع انگوٹ کی پیداوار تقریباً 62 اور 62 ٹکڑے ہے، جس کی وجہ کم مارکیٹ ہے۔ پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز کا حصہ اہم تکنیکی ترقی کا سبب بننا مشکل ہے۔سلیکون ویفرز کی مختلف اقسام اور سائز کی طاقت میں فرق ہے۔اعلان کردہ اعداد و شمار کے مطابق 158.75mm سلکان ویفرز کی اوسط طاقت تقریباً 5.8W/piece ہے، 166mm سائز کے سلیکون ویفرز کی اوسط طاقت تقریباً 6.25W/piece ہے، اور 182mm سلکان ویفرز کی اوسط طاقت تقریباً 6.25W/piece ہے۔ .سائز کے سلکان ویفر کی اوسط طاقت تقریباً 7.49W/piece ہے، اور 210mm سائز کے سلکان ویفر کی اوسط طاقت تقریباً 10W/piece ہے۔

حالیہ برسوں میں، سلکان ویفرز بتدریج بڑے سائز کی سمت میں تیار ہوئے ہیں، اور بڑا سائز ایک ہی چپ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے موزوں ہے، اس طرح خلیات کی غیر سلکان کی لاگت کو کم کیا جاتا ہے۔تاہم، سلیکون ویفرز کے سائز کی ایڈجسٹمنٹ کے لیے اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم میچنگ اور اسٹینڈرڈائزیشن کے مسائل، خاص طور پر لوڈ اور ہائی کرنٹ ایشوز پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔اس وقت، سلیکون ویفر سائز کی مستقبل کی ترقی کی سمت کے حوالے سے مارکیٹ میں دو کیمپ موجود ہیں، یعنی 182mm سائز اور 210mm سائز۔182 ملی میٹر کی تجویز بنیادی طور پر عمودی صنعت کے انضمام کے نقطہ نظر سے ہے، جس کی بنیاد فوٹوولٹک سیلز کی تنصیب اور نقل و حمل، ماڈیولز کی طاقت اور کارکردگی، اور اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم کے درمیان ہم آہنگی پر مبنی ہے۔جبکہ 210 ملی میٹر بنیادی طور پر پیداواری لاگت اور سسٹم لاگت کے نقطہ نظر سے ہے۔سنگل فرنس راڈ ڈرائنگ کے عمل میں 210 ملی میٹر سلکان ویفرز کی پیداوار میں 15 فیصد سے زیادہ کا اضافہ ہوا، نیچے کی طرف سے چلنے والی بیٹری کی پیداواری لاگت تقریباً 0.02 یوآن/W کم ہوئی، اور پاور سٹیشن کی تعمیر کی کل لاگت تقریباً 0.1 یوآن/ کم ہو گئی۔ ڈبلیو.اگلے چند سالوں میں، یہ توقع ہے کہ 166 ملی میٹر سے کم سائز والے سلیکون ویفرز کو بتدریج ختم کر دیا جائے گا۔210 ملی میٹر سلیکون ویفرز کے اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم میچنگ کے مسائل بتدریج مؤثر طریقے سے حل کیے جائیں گے، اور لاگت ایک زیادہ اہم عنصر بن جائے گی جو کاروباری اداروں کی سرمایہ کاری اور پیداوار کو متاثر کرے گی۔لہذا، 210 ملی میٹر سلیکون ویفرز کا مارکیٹ شیئر بڑھ جائے گا۔مسلسل اضافہ؛182mm سلکان ویفر عمودی طور پر مربوط پیداوار میں اپنے فوائد کی وجہ سے مارکیٹ میں مرکزی دھارے کا سائز بن جائے گا، لیکن 210mm سلکان ویفر ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کی پیش رفت کے ساتھ، 182mm اسے راستہ دے گا۔مزید برآں، اگلے چند سالوں میں بڑے سائز کے سلیکون ویفرز کا مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونا مشکل ہے، کیونکہ بڑے سائز کے سلیکون ویفرز کی مزدوری کی لاگت اور تنصیب کا خطرہ بہت بڑھ جائے گا، جسے پورا کرنا مشکل ہے۔ پیداواری لاگت اور نظام کے اخراجات میں بچت۔.2021 میں، مارکیٹ میں سلیکون ویفر کے سائز میں 156.75mm، 157mm، 158.75mm، 166mm، 182mm، 210mm، وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں 158.75mm اور 166mm کا سائز کل 157mm کا 50% ہے، اور 157mm۔ 5% تک کم ہو گیا، جسے مستقبل میں بتدریج تبدیل کر دیا جائے گا۔166mm سب سے بڑا سائز کا حل ہے جسے موجودہ بیٹری پروڈکشن لائن کے لیے اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، جو پچھلے دو سالوں میں سب سے بڑا سائز ہوگا۔منتقلی کے سائز کے لحاظ سے، یہ توقع کی جاتی ہے کہ 2030 میں مارکیٹ کا حصہ 2 فیصد سے کم رہے گا۔182mm اور 210mm کا مشترکہ سائز 2021 میں 45% ہوگا، اور مستقبل میں مارکیٹ شیئر میں تیزی سے اضافہ ہوگا۔توقع ہے کہ 2030 میں کل مارکیٹ شیئر 98 فیصد سے تجاوز کر جائے گا۔

حالیہ برسوں میں، مونوکرسٹل لائن سلیکون کے مارکیٹ شیئر میں مسلسل اضافہ ہوا ہے، اور اس نے مارکیٹ میں مرکزی دھارے کی پوزیشن پر قبضہ کر لیا ہے۔2012 سے 2021 تک، مونو کرسٹل لائن سلکان کا تناسب 20 فیصد سے کم سے بڑھ کر 93.3 فیصد ہو گیا، جو کہ ایک نمایاں اضافہ ہے۔2018 میں، مارکیٹ میں موجود سلیکون ویفرز بنیادی طور پر پولی کرسٹل لائن سلکان ویفرز ہیں، جو کہ 50 فیصد سے زیادہ ہیں۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کے تکنیکی فوائد لاگت کے نقصانات کو پورا نہیں کر سکتے۔2019 کے بعد سے، جیسا کہ مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی کارکردگی پولی کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کی نسبت نمایاں طور پر تجاوز کر گئی ہے، اور مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کی پیداواری لاگت تکنیکی ترقی کے ساتھ مسلسل گرتی رہی ہے، اس لیے مونوکریسٹل لائن کے مارکیٹ شیئر میں مسلسل اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ مارکیٹ میں مرکزی دھارے.مصنوعاتتوقع ہے کہ 2025 میں مونو کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کا تناسب تقریباً 96 فیصد تک پہنچ جائے گا، اور 2030 میں مونو کرسٹل لائن سلکان ویفرز کا مارکیٹ شیئر 97.7 فیصد تک پہنچ جائے گا۔ (رپورٹ ماخذ: فیوچر تھنک ٹینک)

1.3.بیٹریاں: PERC بیٹریاں مارکیٹ پر حاوی ہیں، اور این قسم کی بیٹریوں کی ترقی مصنوعات کے معیار کو بڑھاتی ہے۔

فوٹو وولٹک انڈسٹری چین کے وسط دھارے کے لنک میں فوٹو وولٹک سیل اور فوٹوولٹک سیل ماڈیول شامل ہیں۔سیل میں سلکان ویفرز کی پروسیسنگ فوٹو الیکٹرک تبدیلی کو محسوس کرنے میں سب سے اہم قدم ہے۔سلیکون ویفر سے روایتی سیل کو پروسیس کرنے میں تقریباً سات اقدامات ہوتے ہیں۔سب سے پہلے، سلکان ویفر کو ہائیڈرو فلورک ایسڈ میں ڈالیں تاکہ اس کی سطح پر اہرام نما سابر کا ڈھانچہ پیدا ہو، اس طرح سورج کی روشنی کی عکاسی کم ہو جائے اور روشنی کے جذب میں اضافہ ہو؛دوسرا فاسفورس سلیکون ویفر کے ایک طرف کی سطح پر پھیلا ہوا ہے تاکہ PN جنکشن بنتا ہے، اور اس کا معیار سیل کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔تیسرا سیل کے شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے پھیلاؤ کے مرحلے کے دوران سلیکون ویفر کے اطراف میں بننے والے PN جنکشن کو ہٹانا ہے۔سلیکون نائٹرائڈ فلم کی ایک تہہ اس طرف لیپت ہوتی ہے جہاں روشنی کی عکاسی کو کم کرنے اور اسی وقت کارکردگی بڑھانے کے لیے PN جنکشن بنتا ہے۔پانچواں یہ ہے کہ سلیکون ویفر کے اگلے اور پچھلے حصے پر دھاتی الیکٹروڈ پرنٹ کرنا ہے تاکہ فوٹوولٹکس کے ذریعے پیدا ہونے والے اقلیتی کیریئرز کو جمع کیا جا سکے۔پرنٹنگ کے مرحلے میں پرنٹ شدہ سرکٹ کو سنٹرڈ اور تشکیل دیا جاتا ہے، اور یہ سلکان ویفر کے ساتھ مربوط ہوتا ہے، یعنی سیل؛آخر میں، مختلف افادیت والے خلیوں کی درجہ بندی کی جاتی ہے۔

کرسٹل لائن سلکان سیلز عام طور پر سلکان ویفرز کے ساتھ سبسٹریٹس کے طور پر بنائے جاتے ہیں، اور انہیں سلکان ویفرز کی قسم کے مطابق p-type سیلز اور n-type سیلز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ان میں سے، این قسم کے خلیات میں تبادلوں کی کارکردگی زیادہ ہے اور حالیہ برسوں میں آہستہ آہستہ پی قسم کے خلیات کی جگہ لے رہے ہیں۔پی قسم کے سلکان ویفرز بوران کے ساتھ سلکان کو ڈوپ کر کے بنائے جاتے ہیں، اور این قسم کے سلکان ویفرز فاسفورس سے بنتے ہیں۔لہٰذا، این قسم کے سلکان ویفر میں بوران عنصر کا ارتکاز کم ہے، اس طرح بوران-آکسیجن کمپلیکس کے بانڈنگ کو روکتا ہے، سلیکون مواد کی اقلیتی کیریئر لائف ٹائم کو بہتر بناتا ہے، اور اس کے ساتھ ہی، کوئی تصویر کشی نہیں ہوتی۔ بیٹری میںاس کے علاوہ، n-قسم کے اقلیتی کیریئر سوراخ ہیں، p-قسم کے اقلیتی کیریئر الیکٹران ہیں، اور سوراخوں کے لیے زیادہ تر ناپاک ایٹموں کا ٹریپنگ کراس سیکشن الیکٹرانوں سے چھوٹا ہے۔لہذا، n-type سیل کی اقلیتی کیریئر لائف ٹائم زیادہ ہے اور فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح زیادہ ہے۔لیبارٹری کے اعداد و شمار کے مطابق، p-قسم کے خلیات کی تبدیلی کی کارکردگی کی بالائی حد 24.5% ہے، اور n-type خلیات کی تبادلوں کی کارکردگی 28.7% تک ہے، لہذا n-type خلیات مستقبل کی ٹیکنالوجی کی ترقی کی سمت کی نمائندگی کرتے ہیں۔2021 میں، این قسم کے خلیات (بنیادی طور پر ہیٹروجنکشن سیلز اور ٹوپکون سیلز سمیت) کی لاگت نسبتاً زیادہ ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کا پیمانہ اب بھی چھوٹا ہے۔موجودہ مارکیٹ شیئر تقریباً 3% ہے، جو بنیادی طور پر 2020 کے برابر ہے۔

2021 میں، n-type خلیات کی تبدیلی کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئے گی، اور امید کی جاتی ہے کہ اگلے پانچ سالوں میں تکنیکی ترقی کے لیے مزید گنجائش ہوگی۔2021 میں، p قسم کے مونوکرسٹل لائن سیلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار PERC ٹیکنالوجی کا استعمال کرے گی، اور تبادلوں کی اوسط کارکردگی 23.1 فیصد تک پہنچ جائے گی، جو کہ 2020 کے مقابلے میں 0.3 فیصد پوائنٹس کا اضافہ ہے۔PERC ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پولی کرسٹل لائن بلیک سلکان سیلز کی تبدیلی کی کارکردگی 2020 کے مقابلے میں 21.0 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ 0.2 فیصد پوائنٹس کا سالانہ اضافہ؛روایتی پولی کرسٹل لائن بلیک سلکان سیل کی کارکردگی میں بہتری مضبوط نہیں ہے، 2021 میں تبادلوں کی کارکردگی تقریباً 19.5 فیصد ہوگی، صرف 0.1 فیصد پوائنٹ زیادہ، اور مستقبل کی کارکردگی میں بہتری کی جگہ محدود ہے۔ingot monocrystalline PERC خلیات کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 22.4% ہے، جو monocrystalline PERC خلیات سے 0.7 فیصد کم ہے۔n-type TOPcon خلیات کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24% تک پہنچ جاتی ہے، اور heterojunction خلیات کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24.2% تک پہنچ جاتی ہے، ان دونوں میں 2020 کے مقابلے میں کافی بہتری آئی ہے، اور IBC خلیات کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24.2% تک پہنچ جاتی ہے۔مستقبل میں ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، بیٹری کی ٹیکنالوجی جیسے TBC اور HBC بھی ترقی کرنا جاری رکھ سکتی ہیں۔مستقبل میں، پیداواری لاگت میں کمی اور پیداوار میں بہتری کے ساتھ، این قسم کی بیٹریاں بیٹری ٹیکنالوجی کی ترقی کی اہم سمتوں میں سے ایک ہوں گی۔

بیٹری ٹیکنالوجی کے راستے کے نقطہ نظر سے، بیٹری ٹیکنالوجی کی تکراری اپ ڈیٹ بنیادی طور پر BSF، PERC، TOPCon کے ذریعے PERC کی بہتری پر مبنی ہے، اور HJT، ایک نئی ٹیکنالوجی جو PERC کو ختم کرتی ہے؛TOPcon کو مزید IBC کے ساتھ ملا کر TBC بنایا جا سکتا ہے، اور HJT کو بھی IBC کے ساتھ ملا کر HBC بن سکتا ہے۔P-قسم کے monocrystalline خلیات بنیادی طور پر PERC ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، p-type polycrystalline خلیات میں polycrystalline سیاہ سلکان خلیات اور ingot monocrystalline خلیات شامل ہیں، مؤخر الذکر روایتی polycrystalline ingot کے عمل کی بنیاد پر monocrystalline بیج کرسٹل کے اضافے سے مراد ہے، اس کے بعد ایک دشاتمک استحکام۔ مربع سلکان انگوٹ بنتا ہے، اور ایک سلکان ویفر کو سنگل کرسٹل اور پولی کرسٹل لائن کے ساتھ ملا کر پروسیسنگ کے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔چونکہ یہ بنیادی طور پر پولی کرسٹل لائن کی تیاری کا راستہ استعمال کرتا ہے، اس لیے یہ پی قسم کے پولی کرسٹل لائن سیلز کے زمرے میں شامل ہے۔این قسم کے خلیوں میں بنیادی طور پر TOPCon monocrystalline خلیات، HJT monocrystalline خلیات اور IBC monocrystalline خلیات شامل ہیں۔2021 میں، نئے بڑے پیمانے پر پیداواری لائنوں پر اب بھی PERC سیل پروڈکشن لائنوں کا غلبہ رہے گا، اور PERC سیلز کا مارکیٹ شیئر مزید بڑھ کر 91.2% ہو جائے گا۔چونکہ آؤٹ ڈور اور گھریلو پروجیکٹس کے لیے پراڈکٹس کی مانگ اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات پر مرکوز ہے، اس لیے 2021 میں BSF بیٹریوں کا مارکیٹ شیئر 8.8% سے کم ہو کر 5% ہو جائے گا۔

1.4.ماڈیولز: خلیوں کی لاگت اہم حصے کے لیے ہوتی ہے، اور ماڈیولز کی طاقت کا انحصار خلیوں پر ہوتا ہے۔

فوٹو وولٹک ماڈیولز کے پیداواری مراحل میں بنیادی طور پر سیل انٹرکنکشن اور لیمینیشن شامل ہیں، اور سیلز ماڈیول کی کل لاگت کا ایک بڑا حصہ ہیں۔چونکہ ایک سیل کا کرنٹ اور وولٹیج بہت چھوٹا ہوتا ہے، اس لیے سیل کو بس بار کے ذریعے آپس میں جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔یہاں، وہ وولٹیج بڑھانے کے لیے سیریز میں جڑے ہوتے ہیں، اور پھر ہائی کرنٹ حاصل کرنے کے لیے متوازی طور پر جڑے ہوتے ہیں، اور پھر فوٹو وولٹک گلاس، ایوا یا پی او ای، بیٹری شیٹ، ایوا یا پی او ای، بیک شیٹ کو سیل کر دیا جاتا ہے اور گرمی کو ایک خاص ترتیب میں دبایا جاتا ہے۔ ، اور آخر میں ایلومینیم فریم اور سلیکون سگ ماہی کنارے سے محفوظ ہے۔اجزاء کی پیداواری لاگت کی ساخت کے نقطہ نظر سے، مادی لاگت 75 فیصد ہے، جو اہم مقام پر ہے، اس کے بعد مینوفیکچرنگ لاگت، کارکردگی کی لاگت اور مزدوری کی لاگت آتی ہے۔مواد کی قیمت خلیات کی لاگت کی طرف سے قیادت کی جاتی ہے.بہت سی کمپنیوں کے اعلانات کے مطابق، سیلز فوٹوولٹک ماڈیولز کی کل لاگت کا تقریباً 2/3 حصہ بنتے ہیں۔

فوٹوولٹک ماڈیولز کو عام طور پر سیل کی قسم، سائز اور مقدار کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔مختلف ماڈیولز کی طاقت میں اختلافات ہیں، لیکن وہ سب بڑھتے ہوئے مرحلے میں ہیں۔پاور فوٹو وولٹک ماڈیولز کا ایک اہم اشارہ ہے، جو شمسی توانائی کو بجلی میں تبدیل کرنے کے ماڈیول کی صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے۔مختلف قسم کے فوٹو وولٹک ماڈیولز کے پاور کے اعدادوشمار سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جب ماڈیول میں سیلز کا سائز اور تعداد ایک جیسی ہو تو ماڈیول کی طاقت n-type single crystal > p-type single crystal > polycrystalline ہے؛سائز اور مقدار جتنی بڑی ہوگی، ماڈیول کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔TOPCon سنگل کرسٹل ماڈیولز اور ایک ہی تصریح کے ہیٹروجنکشن ماڈیولز کے لیے، بعد کی طاقت سابقہ ​​ماڈیول سے زیادہ ہے۔CPIA کی پیشن گوئی کے مطابق، اگلے چند سالوں میں ماڈیول پاور میں 5-10W سالانہ اضافہ ہوگا۔اس کے علاوہ، ماڈیول پیکیجنگ بجلی کا ایک خاص نقصان لائے گا، جس میں بنیادی طور پر آپٹیکل نقصان اور بجلی کا نقصان شامل ہے۔پہلے کی وجہ فوٹوولٹک شیشے اور ایوا جیسے پیکیجنگ مواد کی ترسیل اور نظری مماثلت کی وجہ سے ہے، اور مؤخر الذکر بنیادی طور پر سیریز میں شمسی خلیوں کے استعمال سے مراد ہے۔ویلڈنگ ربن اور خود بس بار کی مزاحمت کی وجہ سے سرکٹ کا نقصان، اور خلیات کے متوازی کنکشن کی وجہ سے موجودہ بے مماثلت کا نقصان، دونوں کی مجموعی بجلی کا نقصان تقریباً 8% ہے۔

1.5فوٹو وولٹک کی تنصیب کی صلاحیت: مختلف ممالک کی پالیسیاں واضح طور پر کارفرما ہیں، اور مستقبل میں نئی ​​تنصیب کی گنجائش کے لیے کافی جگہ موجود ہے۔

دنیا بنیادی طور پر ماحولیاتی تحفظ کے ہدف کے تحت خالص صفر کے اخراج پر اتفاق رائے پر پہنچ گئی ہے، اور سپر امپوزڈ فوٹو وولٹک منصوبوں کی معاشیات بتدریج سامنے آئی ہے۔ممالک فعال طور پر قابل تجدید توانائی سے بجلی پیدا کرنے کی ترقی کی تلاش کر رہے ہیں۔حالیہ برسوں میں، دنیا بھر کے ممالک نے کاربن کے اخراج کو کم کرنے کے وعدے کیے ہیں۔زیادہ تر بڑے گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کرنے والوں نے قابل تجدید توانائی کے اہداف تیار کیے ہیں، اور قابل تجدید توانائی کی نصب صلاحیت بہت زیادہ ہے۔1.5℃ درجہ حرارت پر قابو پانے کے ہدف کی بنیاد پر، IRENA نے پیش گوئی کی ہے کہ عالمی سطح پر نصب قابل تجدید توانائی کی صلاحیت 2030 میں 10.8TW تک پہنچ جائے گی۔ اس کے علاوہ، WOODMac ڈیٹا کے مطابق، چین، بھارت میں شمسی توانائی کی پیداوار کی بجلی کی سطح کی قیمت (LCOE) ریاست ہائے متحدہ امریکہ اور دیگر ممالک پہلے ہی سب سے سستی جیواشم توانائی سے کم ہے، اور مستقبل میں مزید کمی آئے گی۔مختلف ممالک میں پالیسیوں کے فعال فروغ اور فوٹو وولٹک پاور جنریشن کی معاشیات نے حالیہ برسوں میں دنیا اور چین میں فوٹو وولٹک کی مجموعی نصب شدہ صلاحیت میں مسلسل اضافہ کیا ہے۔2012 سے 2021 تک، دنیا میں فوٹو وولٹک کی مجموعی انسٹال کردہ صلاحیت 104.3GW سے بڑھ کر 849.5GW ہو جائے گی، اور چین میں فوٹو وولٹک کی مجموعی انسٹال کردہ صلاحیت 6.7GW سے بڑھ کر 307GW ہو جائے گی، جو کہ 44 گنا سے زیادہ کا اضافہ ہے۔اس کے علاوہ، چین کی نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت دنیا کی کل نصب شدہ صلاحیت کا 20% سے زیادہ ہے۔2021 میں، چین کی نئی نصب شدہ فوٹوولٹک صلاحیت 53GW ہے، جو دنیا کی نئی نصب شدہ صلاحیت کا تقریباً 40% ہے۔اس کی بنیادی وجہ چین میں ہلکی توانائی کے وسائل کی وافر اور یکساں تقسیم، اچھی طرح سے ترقی یافتہ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم اور قومی پالیسیوں کی مضبوط حمایت ہے۔اس عرصے کے دوران، چین نے فوٹو وولٹک پاور جنریشن میں بہت بڑا کردار ادا کیا ہے، اور مجموعی نصب شدہ صلاحیت 6.5 فیصد سے بھی کم رہی ہے۔36.14 فیصد تک بڑھ گیا۔

مندرجہ بالا تجزیے کی بنیاد پر، CPIA نے پوری دنیا میں 2022 سے 2030 تک فوٹو وولٹک تنصیبات میں اضافے کی پیشن گوئی دی ہے۔ایک اندازے کے مطابق پرامید اور قدامت پسند دونوں حالات میں، 2030 میں عالمی سطح پر نئی نصب شدہ صلاحیت بالترتیب 366 اور 315GW ہوگی، اور چین کی نئی نصب شدہ صلاحیت 128. 105GW ہوگی۔ذیل میں ہم ہر سال نئی نصب شدہ صلاحیت کے پیمانے کی بنیاد پر پولی سیلیکون کی مانگ کی پیش گوئی کریں گے۔

1.6.فوٹو وولٹک ایپلی کیشنز کے لیے پولی سیلیکون کی مانگ کی پیشن گوئی

2022 سے 2030 تک، امید مند اور قدامت پسند دونوں منظرناموں کے تحت عالمی نئی بڑھتی ہوئی PV تنصیبات کے لیے CPIA کی پیشن گوئی کی بنیاد پر، PV ایپلی کیشنز کے لیے پولی سیلیکون کی مانگ کی پیش گوئی کی جا سکتی ہے۔سیلز فوٹو الیکٹرک تبدیلی کو محسوس کرنے کے لیے ایک اہم قدم ہیں، اور سلکان ویفرز سیلز کا بنیادی خام مال اور پولی سیلیکون کے براہ راست بہاو ہیں، لہذا یہ پولی سیلیکون کی طلب کی پیشن گوئی کا ایک اہم حصہ ہے۔فی کلوگرام سلکان راڈز اور انگوٹز کے ٹکڑوں کی وزنی تعداد کا اندازہ فی کلوگرام کے ٹکڑوں کی تعداد اور سلیکون راڈز اور انگوٹس کے مارکیٹ شیئر سے لگایا جا سکتا ہے۔پھر، مختلف سائز کے سلیکون ویفرز کی طاقت اور مارکیٹ شیئر کے مطابق، سلیکون ویفرز کی وزنی طاقت حاصل کی جا سکتی ہے، اور پھر نئے نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے مطابق سلکان ویفرز کی مطلوبہ تعداد کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔اس کے بعد، مطلوبہ سلیکون راڈز اور انگوٹس کا وزن سلکان ویفرز کی تعداد اور سلکان کی سلاخوں اور سلکان انگوٹس کی فی کلوگرام وزنی تعداد کے درمیان مقداری تعلق کے مطابق حاصل کیا جا سکتا ہے۔مزید سلیکون راڈز/سلیکون انگوٹس کے وزنی سلکان کی کھپت کے ساتھ مل کر، نئے نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے لیے پولی سیلیکون کی مانگ آخر کار حاصل کی جا سکتی ہے۔پیشن گوئی کے نتائج کے مطابق، پچھلے پانچ سالوں میں نئی ​​فوٹو وولٹک تنصیبات کے لیے پولی سیلیکون کی عالمی مانگ بڑھتی رہے گی، جو 2027 میں عروج پر ہوگی، اور پھر اگلے تین سالوں میں اس میں قدرے کمی آئے گی۔ایک اندازے کے مطابق 2025 میں پرامید اور قدامت پسند حالات کے تحت، فوٹو وولٹک تنصیبات کے لیے پولی سیلیکون کی عالمی سالانہ طلب بالترتیب 1,108,900 ٹن اور 907,800 ٹن ہوگی، اور 2030 میں فوٹو وولٹک ایپلی کیشنز کے لیے پولی سیلیکون کی عالمی طلب 1,042 سے 1,042 ٹن ہوگی .896,900 ٹن۔چین کے مطابقعالمی فوٹوولٹک نصب صلاحیت کا تناسب،2025 میں فوٹوولٹک استعمال کے لیے پولی سیلیکون کی چین کی مانگامید مند اور قدامت پسند حالات میں بالترتیب 369,600 ٹن اور 302,600 ٹن اور بیرون ملک بالترتیب 739,300 ٹن اور 605,200 ٹن ہونے کی توقع ہے۔

2, سیمی کنڈکٹر اینڈ ڈیمانڈ: پیمانہ فوٹوولٹک فیلڈ میں مانگ سے بہت چھوٹا ہے، اور مستقبل میں ترقی کی توقع کی جا سکتی ہے

فوٹو وولٹک سیل بنانے کے علاوہ، پولی سیلیکون کو چپس بنانے کے لیے خام مال کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور اسے سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں استعمال کیا جاتا ہے، جسے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، صنعتی الیکٹرانکس، الیکٹرانک کمیونیکیشن، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔پولی سیلیکون سے چپ تک کے عمل کو بنیادی طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔سب سے پہلے، پولی سیلیکون کو مونو کرسٹل لائن سلکان انگوٹس میں کھینچا جاتا ہے، اور پھر پتلی سلکان ویفرز میں کاٹا جاتا ہے۔سلیکون ویفرز پیسنے، چیمفرنگ اور پالش کرنے کے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔، جو سیمی کنڈکٹر فیکٹری کا بنیادی خام مال ہے۔آخر میں، سلیکون ویفر کو کاٹ کر مختلف سرکٹ ڈھانچے میں لیزر سے کندہ کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص خصوصیات کے ساتھ چپ کی مصنوعات بنائی جا سکیں۔عام سیلیکون ویفرز میں بنیادی طور پر پالش ویفرز، ایپیٹیکسیل ویفرز اور ایس او آئی ویفرز شامل ہوتے ہیں۔پالش ویفر ایک چپ پروڈکشن میٹریل ہے جس میں اعلی فلیٹ پن سلیکون ویفر کو پالش کرکے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ سطح پر موجود خراب پرت کو ہٹایا جا سکے، جسے براہ راست چپس، ایپیٹیکسیل ویفرز اور SOI سلکان ویفرز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔Epitaxial wafers پالش ویفرز کی epitaxial بڑھوتری کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں، جبکہ SOI سلکان ویفرز پالش ویفر سبسٹریٹس پر بانڈنگ یا آئن امپلانٹیشن کے ذریعے گھڑے جاتے ہیں، اور تیاری کا عمل نسبتاً مشکل ہے۔

2021 میں سیمی کنڈکٹر کی طرف پولی سیلیکون کی مانگ کے ذریعے، اگلے چند سالوں میں سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی ترقی کی شرح کی ایجنسی کی پیشن گوئی کے ساتھ، 2022 سے 2025 تک سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں پولی سیلیکون کی مانگ کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔2021 میں، عالمی الیکٹرانک گریڈ پولی سیلیکون کی پیداوار کل پولی سیلیکون کی پیداوار کا تقریباً 6 فیصد ہو گی، اور سولر گریڈ پولی سلیکون اور دانے دار سلکان تقریباً 94 فیصد ہوں گے۔زیادہ تر الیکٹرانک گریڈ پولی سیلیکون سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں استعمال ہوتا ہے، اور دیگر پولی سیلیکون بنیادی طور پر فوٹو وولٹک انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں۔.لہذا، یہ فرض کیا جا سکتا ہے کہ 2021 میں سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں استعمال ہونے والے پولی سیلیکون کی مقدار تقریباً 37,000 ٹن ہے۔مزید برآں، FortuneBusiness Insights کی طرف سے پیش گوئی کی گئی سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی مستقبل کی کمپاؤنڈ گروتھ ریٹ کے مطابق، سیمی کنڈکٹر کے استعمال کے لیے پولی سیلیکون کی مانگ 2022 سے 2025 تک 8.6 فیصد سالانہ کی شرح سے بڑھے گی۔ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2025 میں اس کی طلب میں اضافہ ہو گا۔ سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں پولی سیلیکون تقریباً 51,500 ٹن ہوگا۔(رپورٹ سورس: فیوچر تھنک ٹینک)

3پولی سیلیکون کی درآمد اور برآمد: درآمدات برآمدات سے کہیں زیادہ ہیں، جرمنی اور ملائیشیا کا تناسب زیادہ ہے

2021 میں، چین کی پولی سیلیکون کی طلب کا تقریباً 18.63 فیصد درآمدات سے آئے گا، اور درآمدات کا پیمانہ برآمدات کے پیمانے سے کہیں زیادہ ہے۔2017 سے 2021 تک، پولی سیلیکون کی درآمد اور برآمد کے پیٹرن پر درآمدات کا غلبہ ہے، جس کی وجہ فوٹو وولٹک انڈسٹری کی مضبوط نیچے کی مانگ ہے جس نے حالیہ برسوں میں تیزی سے ترقی کی ہے، اور پولی سیلیکون کی اس کی مانگ 94 فیصد سے زیادہ ہے۔ کل طلب؛اس کے علاوہ، کمپنی نے ابھی تک ہائی پیوریٹی الیکٹرانک گریڈ پولی سیلیکون کی پروڈکشن ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل نہیں کی ہے، لہذا انٹیگریٹڈ سرکٹ انڈسٹری کو درکار کچھ پولی سیلیکون کو اب بھی درآمدات پر انحصار کرنے کی ضرورت ہے۔سلیکون انڈسٹری برانچ کے اعداد و شمار کے مطابق 2019 اور 2020 میں درآمدات کا حجم مسلسل کم ہوتا رہا۔ 2019 میں پولی سیلیکون کی درآمدات میں کمی کی بنیادی وجہ پیداواری صلاحیت میں خاطر خواہ اضافہ تھا، جو کہ 2018 میں 388,000 ٹن سے بڑھ کر 45,000 ٹن تک پہنچ گئی۔ 2019 میں۔ ایک ہی وقت میں، OCI, REC, HANWHA کچھ غیر ملکی کمپنیاں، جیسے کہ کچھ غیر ملکی کمپنیاں، نقصانات کی وجہ سے پولی سیلیکون انڈسٹری سے دستبردار ہو گئی ہیں، اس لیے پولی سیلیکون کی درآمد پر انحصار بہت کم ہے۔اگرچہ 2020 میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ نہیں ہوا ہے، وبا کے اثرات کی وجہ سے فوٹو وولٹک منصوبوں کی تعمیر میں تاخیر ہوئی ہے، اور اسی عرصے میں پولی سیلیکون آرڈرز کی تعداد میں کمی آئی ہے۔2021 میں، چین کی فوٹو وولٹک مارکیٹ تیزی سے ترقی کرے گی، اور پولی سیلیکون کی ظاہری کھپت 613,000 ٹن تک پہنچ جائے گی، جس سے درآمدی حجم دوبارہ بحال ہو جائے گا۔پچھلے پانچ سالوں میں، چین کا خالص پولی سیلیکون درآمدی حجم 90,000 سے 140,000 ٹن کے درمیان رہا ہے، جس میں سے 2021 میں تقریباً 103,800 ٹن۔ توقع ہے کہ 2025 سے 2025 تک چین کا خالص پولی سیلیکون درآمدی حجم تقریباً 100,000 ٹن سالانہ رہے گا۔

چین کی پولی سیلیکون کی درآمدات بنیادی طور پر جرمنی، ملائیشیا، جاپان اور تائیوان، چین سے آتی ہیں، اور ان چار ممالک سے کل درآمدات 2021 میں 90.51 فیصد ہوں گی۔ چین کی پولی سیلیکون کی درآمدات کا تقریباً 45% جرمنی سے، 26% ملائیشیا سے، 13.5% جاپان سے اور 6% تائیوان سے۔جرمنی دنیا کے پولی سیلیکون دیو ویکر کا مالک ہے، جو سمندر پار پولی سیلیکون کا سب سے بڑا ذریعہ ہے، جو کہ 2021 میں کل عالمی پیداواری صلاحیت کا 12.7 فیصد ہے۔ملائیشیا کے پاس جنوبی کوریا کی OCI کمپنی کی پولی سیلیکون پروڈکشن لائنز کی ایک بڑی تعداد ہے، جو OCI کے ذریعے حاصل کردہ جاپانی کمپنی TOKUYAMA کی ملائیشیا میں اصل پروڈکشن لائن سے نکلتی ہے۔ایسی فیکٹریاں اور کچھ فیکٹریاں ہیں جنہیں OCI جنوبی کوریا سے ملائیشیا منتقل کر دیا گیا۔نقل مکانی کی وجہ یہ ہے کہ ملائیشیا مفت فیکٹری کی جگہ فراہم کرتا ہے اور بجلی کی قیمت جنوبی کوریا کے مقابلے میں ایک تہائی کم ہے۔جاپان اور تائیوان، چین میں TOKUYAMA، GET اور دیگر کمپنیاں ہیں، جو پولی سیلیکون کی پیداوار کا بڑا حصہ رکھتی ہیں۔ایک جگہ.2021 میں، پولی سیلیکون کی پیداوار 492,000 ٹن ہوگی، جس کی نئی نصب شدہ فوٹوولٹک صلاحیت اور چپ کی پیداوار کی طلب بالترتیب 206,400 ٹن اور 1,500 ٹن ہوگی، اور بقیہ 284,100 ٹن بنیادی طور پر ڈاون اسٹریم پروسیسنگ اور بیرون ملک برآمد کے لیے استعمال ہوں گے۔پولی سیلیکون کے ڈاون اسٹریم لنکس میں، سلکان ویفرز، سیل اور ماڈیولز بنیادی طور پر برآمد کیے جاتے ہیں، جن میں ماڈیولز کی برآمد خاص طور پر نمایاں ہے۔2021 میں، 4.64 بلین سلیکون ویفرز اور 3.2 بلین فوٹوولٹک سیلبرآمدچین سے، بالترتیب 22.6GW اور 10.3GW کی کل برآمد کے ساتھ، اور فوٹو وولٹک ماڈیولز کی برآمد 98.5GW ہے، بہت کم درآمدات کے ساتھ۔ایکسپورٹ ویلیو کمپوزیشن کے لحاظ سے، 2021 میں ماڈیول کی برآمدات 24.61 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ جائیں گی، جو کہ 86 فیصد ہے، اس کے بعد سلیکون ویفرز اور بیٹریاں ہوں گی۔2021 میں، سلکان ویفرز، فوٹو وولٹک سیلز، اور فوٹو وولٹک ماڈیولز کی عالمی پیداوار بالترتیب 97.3%، 85.1%، اور 82.3% تک پہنچ جائے گی۔توقع ہے کہ عالمی فوٹو وولٹک صنعت اگلے تین سالوں میں چین میں مرکوز رہے گی، اور ہر لنک کی پیداوار اور برآمدی حجم کافی ہوگا۔لہذا، یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2022 سے 2025 تک، پولی سیلیکون کی مقدار کو پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور نیچے کی دھارے کی مصنوعات کی تیاری اور بیرون ملک برآمد کی جانے والی مقدار میں بتدریج اضافہ ہوگا۔اس کا اندازہ بیرون ملک پولی سیلیکون کی طلب سے بیرون ملک پیداوار کو گھٹا کر لگایا جاتا ہے۔2025 میں، ڈاون اسٹریم پروڈکٹس میں پروسیسنگ کے ذریعے تیار کردہ پولی سیلیکون کا تخمینہ 583,000 ٹن چین سے بیرونی ممالک کو برآمد کیا جائے گا۔

4، خلاصہ اور آؤٹ لک

عالمی پولی سیلیکون کی طلب بنیادی طور پر فوٹو وولٹک فیلڈ میں مرکوز ہے، اور سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں مانگ شدت کا حکم نہیں ہے۔پولی سیلیکون کی مانگ فوٹو وولٹک تنصیبات کے ذریعے چلتی ہے، اور بتدریج فوٹوولٹک ماڈیولز-سیل-ویفر کے لنک کے ذریعے پولی سیلیکون میں منتقل ہوتی ہے، جس سے اس کی مانگ پیدا ہوتی ہے۔مستقبل میں، عالمی فوٹو وولٹک نصب شدہ صلاحیت کی توسیع کے ساتھ، پولی سیلیکون کی مانگ عام طور پر پر امید ہے۔امید کے مطابق، چین اور بیرون ملک نئی بڑھتی ہوئی PV تنصیبات جس کی وجہ سے 2025 میں پولی سیلیکون کی طلب بالترتیب 36.96GW اور 73.93GW ہو گی، اور قدامت پسند حالات میں طلب بھی بالترتیب 30.24GW اور 60.49GW تک پہنچ جائے گی۔2021 میں، عالمی پولی سیلیکون کی طلب اور رسد سخت ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں پولی سیلیکون کی عالمی قیمتیں بلند ہوں گی۔یہ صورت حال 2022 تک جاری رہ سکتی ہے، اور 2023 کے بعد بتدریج ڈھیلی سپلائی کے مرحلے کی طرف مڑ سکتی ہے۔ 2020 کے دوسرے نصف حصے میں، وبا کا اثر کمزور ہونا شروع ہوا، اور نیچے کی طرف سے پیداوار میں توسیع نے پولی سیلیکون کی مانگ کو بڑھاوا دیا، اور کچھ سرکردہ کمپنیوں نے منصوبہ بندی کی۔ پیداوار کو بڑھانے کے لئے.تاہم، ڈیڑھ سال سے زیادہ کے توسیعی چکر کے نتیجے میں 2021 اور 2022 کے آخر میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوا، جس کے نتیجے میں 2021 میں 4.24 فیصد اضافہ ہوا۔ سپلائی میں 10,000 ٹن کا فرق ہے، اس لیے قیمتیں بڑھی ہیں۔ تیزی سےیہ پیش گوئی کی گئی ہے کہ 2022 میں، فوٹو وولٹک نصب شدہ صلاحیت کے پرامید اور قدامت پسند حالات کے تحت، طلب اور رسد کا فرق بالترتیب -156,500 ٹن اور 2,400 ٹن ہوگا، اور مجموعی رسد اب بھی نسبتاً کم فراہمی کی حالت میں رہے گی۔2023 اور اس کے بعد، نئے منصوبے جنہوں نے 2021 کے آخر اور 2022 کے اوائل میں تعمیر شروع کی تھی، پیداوار شروع کر دیں گے اور پیداواری صلاحیت میں ایک ریمپ اپ حاصل کریں گے۔طلب اور رسد میں بتدریج کمی آئے گی، اور قیمتیں نیچے کی طرف دباؤ کا شکار ہو سکتی ہیں۔فالو اپ میں، عالمی توانائی کے پیٹرن پر روسی-یوکرائنی جنگ کے اثرات پر توجہ دی جانی چاہیے، جو نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے لیے عالمی منصوبہ کو تبدیل کر سکتا ہے، جو پولی سیلیکون کی مانگ کو متاثر کرے گا۔

(یہ مضمون صرف اربن مائنز کے صارفین کے حوالے سے ہے اور کسی بھی سرمایہ کاری کے مشورے کی نمائندگی نہیں کرتا)